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玻璃門窗在現(xiàn)代家居裝修的使用越來越普遍,根據(jù)業(yè)主不同的使用要求建材玻璃又分為鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃等不同種類。今天就教大家怎么選擇適合自己的玻璃。
鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。
安全性
當(dāng)玻璃受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴(yán)重的傷害。
高強(qiáng)度
同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍。
熱穩(wěn)定性
鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性,能承受的溫差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的溫差變化。
夾層玻璃的主要組成,是通過高壓釜、間歇式或者是連續(xù)式真空層壓,及現(xiàn)場澆注以及快速熔合射頻層壓技術(shù)加工完成的。夾層玻璃一改傳統(tǒng)玻璃又脆又硬的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于車上風(fēng)擋玻璃、透明窗口、營業(yè)廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統(tǒng)玻璃在破碎的情況下出現(xiàn)的扎傷人、割傷事件上的發(fā)生。這種玻璃中間的夾層,可以使玻璃在損壞的情況下聚合玻璃碎片,從而減少玻璃碎片對人體的傷害。這種夾層玻璃還可以做為抵御沖擊物與穿透物的攻擊。從而具有安全性、隔音性以及太陽能量控制性等特性。所以還有綠色產(chǎn)品的特性。
夾層玻璃是由兩片或多片玻璃,之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜,經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后,使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。
夾層玻璃優(yōu)點(diǎn):
①夾層玻璃透明性好,抗沖擊性能要比一般平板玻璃高好幾倍。
②由于pvb膠片的粘合作用,玻璃即使破碎時,碎片也不會飛出傷人。
③夾層玻璃用多層普通玻璃或鋼化玻璃復(fù)合起來,可制成防彈玻璃。
④夾層玻璃通過采用不同的原片玻璃,還可具有耐久、耐熱、耐濕等性能。
⑤夾層玻璃可以阻隔聲波并維持安靜,得到舒適的環(huán)境。
夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是最早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,就是對這一層進(jìn)行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用,直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。
在這些制作工藝流程中,夾層玻璃的流程中,合片工藝、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作這幾種制作工藝,是制作流程中較有難度的工藝流程,對這幾個環(huán)節(jié)的分析與研究,是保證夾層玻璃質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以對這部分的制作工藝進(jìn)行深入的探討。
1、合片操作工藝
對玻璃進(jìn)行合片操作時,首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片,并且要保持膠片的清潔,避免用手直接接角膠片和玻璃,將PVB膠片自然展平,不要拉伸,對齊玻璃的內(nèi)外片,不能有參差不齊感,要查看預(yù)留的標(biāo)志是否重合,而后切除多余的膠片,在進(jìn)行切割操作時,要使刀片保持傾斜,在合片邊緣留出0。5mm~2mm膠片,為了避免膠片收縮引起縮膜現(xiàn)象。合好膠片與玻璃合片以后,套真空橡皮圈,并查看密封條,在玻璃四周受到的拉力要均勻,然后對玻璃進(jìn)行冷抽使合片中間的空氣排除干凈,且冷抽時間應(yīng)不低于5min。
2、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝
玻璃夾合好PVB膠片,抽空空氣以后,對合好的玻璃進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作。進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作的設(shè)備有三種,一種是預(yù)熱預(yù)壓箱,由于其設(shè)備簡單且投資小、能耗低,所以被多家生產(chǎn)廠家所青睞。但是預(yù)熱預(yù)壓箱的缺點(diǎn)是效率低,無法適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);傳動型立式與臥式的預(yù)熱預(yù)壓機(jī),這二種機(jī)械在生產(chǎn)上效率較高,適合規(guī)模化生產(chǎn)。二者區(qū)別是,在放置玻璃完成預(yù)熱預(yù)壓工作時,玻璃的放置方式,一個是立放,一個是平放。立式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)對玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時,對玻璃的弧度影響小。而臥式預(yù)熱熱壓機(jī)對玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時,由于玻璃平放,在自身的重力與抽真空壓力的影響下,對玻璃的弧度產(chǎn)生影響。所以臥式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)在對大規(guī)格玻璃的制作上更為適宜。
3、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作工藝
高壓釜內(nèi)的制作工藝,是夾層玻璃生產(chǎn)的最后一道工序。經(jīng)過預(yù)熱預(yù)壓處理的玻璃,為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結(jié)在一起,還要經(jīng)過恒溫高壓處理,才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內(nèi)操作,首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品,每片之間進(jìn)行隔離,放入高壓釜專用臺架上,并使其牢固,然后緊閉釜門,對釜內(nèi)加壓充氣,當(dāng)釜內(nèi)氣壓達(dá)到0。75MPa左右時,停止對釜內(nèi)充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固,為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,而不致于空氣從邊緣處進(jìn)入夾層內(nèi)。釜內(nèi)溫度達(dá)到130℃左右時,立即停止加熱,并保持這個溫度。此時夾層玻璃已經(jīng)能夠粘合,對釜內(nèi)進(jìn)行二次加壓,由于玻璃已經(jīng)達(dá)到粘合溫度,故這次加壓不會使空氣進(jìn)入夾層中,待壓力達(dá)到1。2MPa時,停止加壓并保持壓力平衡,持續(xù)經(jīng)過1h~1。5h以后,降低釜內(nèi)的溫度到50℃時,開始對釜內(nèi)進(jìn)行排氣降壓,直至空氣完全排出,開啟釜門推出玻璃。夾層玻璃制作至此,還有收尾工作,即是對玻璃進(jìn)行逐片檢查,針對合格產(chǎn)品,進(jìn)行修剪。割除周圍多余膠片;對含有氣泡和脫膠的玻璃進(jìn)行挑選修補(bǔ),重新進(jìn)釜加壓加溫。
隨著生產(chǎn)工藝的不斷提高,大多數(shù)高壓釜都具有自動控制的功能,在實(shí)際操作中,根據(jù)夾層玻璃自身特點(diǎn)與實(shí)際情況,進(jìn)行加工。
1、節(jié)能
高性能中空玻璃,由于有一層特殊的金屬膜,可達(dá)到0.22-0.49遮蔽系數(shù),使室內(nèi)空調(diào)(冷氣)負(fù)載減輕。傳熱系數(shù)1.4-2.8W(m2.K),比普通中空玻璃好。對減輕室內(nèi)暖氣負(fù)荷,同樣發(fā)揮很大效率。因此,窗戶開得越大,節(jié)能效果越明顯。
2、改善室內(nèi)環(huán)境
高性能中空玻璃可以攔截由太陽射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰?,因而可以防止因輻射熱引起的不舒適感和減輕夕照陽光引起的目眩。
3、隔音
由于比普通玻璃多了一層而且中間還充有惰性氣體,所以隔聲降噪的能力大大提高了,有利于營造寧靜的工作環(huán)境和舒適的睡眠環(huán)境,這是位于鬧市區(qū)的建筑物的最好選擇。
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